板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属板制成的现代高效热交换器。在各个板之间形成细的矩形通道，并且通过半板进行热交换。与传统的管壳式换热器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其传热系数要高得多，并且有在适用范围内替换管壳式换热器的趋势。板式冷却器主要有两种类型：框架式（可移动式）和钎焊式。板形式主要是人字波纹板，水平直波纹板和纽扣形板。板式冷却器的两个主要组件板式冷却器主要由两部分组成：框架和板。用各种类型的研磨工具将由各种材料制成的薄板压制成不同形状的波纹，并在板的四个角上开出角孔，这些角用于介质和板的流动通道。外围和拐角孔用橡胶垫圈密封。框架由固定的压缩板，可移动的压缩板，上下导向杆和夹紧螺栓组成。板式冷却器应以固定的方式叠加安装板。然后，用夹紧螺栓将夹紧板的中部和可动压板夹紧。在各个板之间形成细的矩形通道，并且通过半板进行热交换。与传统的管壳式冷却器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其传热系数要高得多，并且有在适用范围内更换管式冷却器的趋势。板式冷却器的特点1.高传热系数。由于不同的瓦楞板被倒置以形成复杂的流道，因此流体在瓦楞板之间的流道中以三维旋转方式流动，这可能是低雷诺数（通常Re = 50〜200）的湍流由于产生了热，因此传热系数很高，通常被认为是管壳式传热系数的3至5倍。 2.对数平均温差大，末端温差小。在壳管式热交换器中，两种流体分别在管侧和壳侧流动，并且该流动通常为错流。对数平均温差校正系数较小，而板式热交换器热交换器大多为并流或逆流，校正系数通常约为0.95。此外，板式换热器中的冷，热流体的流动与热交换表面平行，没有旁通流，这使板式换热成为可能。换热器末端的温差很小，并且热量传递到水可以低于1℃，而管壳式换热器通常为5℃。 3.小型板式换热器结构紧凑，每单位体积的换热面积为管壳式换热器的2至5倍。与管壳式不同，无需为管束的维护预留位置，因此也可以实现。进行热交换后，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5〜1/10。 4.容易改变换热面积或工艺组合，只需增加或减少几块塔板即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板的布置或更换几块板可以实现所需的工艺组合并适应新的换热条件，而管壳式换热器的传热面积几乎不会增加（当然，相应地，必须重新计算压力损失是否满足系统要求以及设备螺栓长度是否合适）。 5，轻量板式换热器的板厚仅为0.4〜0.8mm，管壳式换热器的换热管的厚度为2.0〜2.5mm。管壳式外壳比板式热交换器更好。框架要重得多，板式换热器通常仅为管壳式换热器重量的1/5。 6.价格低廉。使用相同的材料，在相同的换热面积下，板式换热器的价格比管壳式换热器的价格低约40％〜60％。 G。生产方便。板式热交换器的传热板通过冲压制成，具有很高的标准化程度并且可以批量生产。壳管式热交换器通常是手工制造的。 7.易于清洗框架式板式热交换器。只要是电脑