摘要：该系统使用三套S7-200 SMART系列PLC，根据食用菌栽培技术的需要调整实验室环境，其中一套用于预冷室，冷却室和接种室，另一套用于在三个栽培室中，一套用于预冷室，冷却室和接种室。用于五个水果室；通过以太网通讯实现上位机监控。这套系统具有对过程参数的精确而灵活的控制，可以满足食用菌培养的过程要求。 1简介良好的生产环境是确保食用菌成功栽培的关键。食用菌的栽培环境包括空气清洁度，气温，湿度，PH值，光，二氧化碳浓度，气压等。食用菌栽培控制系统控制风扇，压缩机，加热器，加湿器，空气阀等设备。准确管理食用菌种植和生产的全过程，提高食用菌种植效率。 2工艺要求该项目位于山东省淄博市，栽培产品为香菇。主要流程：培养材料的冷却，接种，菌丝体培养和结果。培养材料的预冷却：培养材料的初始冷却是通过使用室外低温空气进行的。冷却：将预冷却的培养物进一步冷却。如果室外环境温度满足制冷需求，则首选室外自然冷却源，并使用制冷机组以满足零件不足的工艺要求。培养材料的温度需要20±2°C。接种：接种室温度要求为20±2℃。菌丝培养：培养室的环境温度应控制在20-23℃±1℃，湿度应在60％±5％。蘑菇果：要求高温为18-20℃±1℃，低温为10℃±1℃。 3自动化平台的选择3.1控制方案西门子S7-200 SMART系列PLC体积小，速度快，标准化，具有网络通讯能力，功能更强，可靠性更高。控制器主体标配以太网接口，该接口集成了强大的以太网通信功能。通过以太网接口，它还可以与其他CPU模块，触摸屏和计算机进行通信，以实现轻松联网。该控制器集成了Micro SD卡插槽，市场上通用的Micro SD卡可用于更新程序和升级PLC固件，这极大地方便了工程师对最终用户的服务支持，并且节省了需求PLC固件升级后将恢复出厂服务。 CPU支持标准的TCP / IP协议，并且可以连接到以太网以进行集中控制。该系统的主要控制目标是温度，湿度和二氧化碳浓度。根据功能划分控制区域，为预冷室，冷却室和接种室选择一套基于S7-200 SMART SR40 CPU的控制系统，一套基于S7-200 SMART SR60在三个栽培室中使用了CPU控制系统，在五个结果室中使用了一套基于S7-200 SMART SR60 CPU的控制系统。由于模拟量采集部件数量众多，因此需要使用特殊的模拟量采集模块。人机界面使用昆仑通泰7英寸触摸屏。上位机的集中监控软件选择三维力控组态软件，并使用CPU主体的标准以太网接口实现通讯。 3.2 I / O列表根据需要现场控制的设备和监控控制点，每个系统的I / O数量列表如下：其中，1＃系统是预冷室，用于冷却室和接种室，而2＃系统是三个栽培室。 3＃系统由五个果室组成。 3.3上位机集中监控程序该项目使用三维力控制组态软件，该软件集成了S7-200 SMART系列PLC以太网驱动程序，如下图所示：根据设备组态向导，可以对I / O设备进行组态。完成后，如下图所示：在同一网段中选择了每个系统的CPU IP地址：172.16.1。*（可以在HMI中进行修改）。 4程序设计4.1控制流程图控制程序主要控制每个房间中所需的参数。主控制流程如下图所示：4.2模拟量输入处理湿度和二氧化碳检测信号ar