现场总线是为响应智能现场仪表而开发的一种开放式数字通信技术。其发展的初衷是用数字通信代替一对一的I / O连接，并将数字通信网络扩展到工业过程现场。根据IEC和美国仪器协会ISA的定义，现场总线是一种数字化，双向传输，多分支结构的通信网络，它连接智能现场设备和自动化系统。它的关键标志是它可以支持双向，多节点和基于总线的通信网络。数字通讯。随着现场总线技术的发展和智能仪器管理与控制集成（仪器调整，控制配置，诊断，报警，记录）的发展，这个开放的工厂底层控制网络已经构建了新一代的网络集成的全分布式计算机控制系统，即现场总线控制系统（简称FCS）。作为新一代的控制系统，FCS采用开放，标准化的通信技术，突破了专用通信网络对DCS的限制。同时，它进一步改变了“分布”。 DCS中的系统结构并形成一个完全分布式的系统架构。 ，将控制功能完全分散到现场。 ＆amp; nbsp;现场总线控制系统图现场总线控制系统的优点：1.节省硬件数量和投资。由于分散在现场总线系统中设备前端的智能设备可以直接执行各种传感，控制，警报和计算功能，因此可以减少发送器的数量，并且无需单独的控制器，计算单元等。 ，也需要。需要DCS系统的信号调理，转换，隔离技术和其他功能单元及其复杂的布线。工业PC也可以用作操作站，从而节省了大量的硬件投资。由于减少了控制设备，因此也可以减少控制室。区域。 2，节省安装费用。现场总线系统的接线非常简单。由于通常可以将多台设备连接到一对双绞线或单根电缆上，因此大大减少了电缆，端子，插槽盒和桥的数量，并且连接设计和连接器校准的工作量也大大减少了。当需要增加现场控制设备时，不需要增加新的电缆，并且可以将其连接到附近的原始电缆，这不仅节省了投资，而且减少了设计和安装的工作量。根据典型测试项目的计算数据，可节省60％以上的安装成本。 3.节省维护成本。由于现场控制设备具有自我诊断和故障处理的能力，并且通过数字通信将相关的诊断和维护信息发送到控制室，因此用户可以查询所有设备的运行情况，进行诊断和维护信息，从而及早分析故障原因并迅速消除。通过简化的系统结构和简单的接线，缩短了维护停机时间，并减少了维护工作量。 4.用户具有高度的系统集成主动性。用户可以自由选择不同制造商提供的设备来集成系统。避免被“陷害”。通过选择某个品牌的产品，对于系统集成中不兼容的协议和接口，设备选择的范围不会受到影响，因此系统集成过程中的主动权完全掌握在用户手中。 5.提高系统的准确性和可靠性。与模拟信号相比，由于现场总线设备的智能化和数字化，它从根本上提高了测量和控制的准确性并减少了传输错误。同时，由于系统的简化结构，减少了设备和连接，增强了现场仪表的内部功能：减少了信号的往返传输，提高了系统的工作可靠性。 。此外，由于其设备标准化和功能模块化，它还具有设计简单和易于重新配置的优点。